MIG焊接

1. 保持1/4—3/5.5英寸的焊絲桿伸曲(從悍汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)外伸的焊絲長(zhǎng)度).
2. 焊接金屬板材材質(zhì)材料材料原材料原材料原料原料原材料時(shí)運(yùn)用小直徑的焊絲；焊接碳鋼板時(shí)運(yùn)用大直徑焊絲和大電總流量悍機(jī)。查看悍機(jī)極力推薦詳細(xì)描述的具體特點(diǎn)。
3. 運(yùn)用適當(dāng)?shù)暮附z焊接商品產(chǎn)品商品產(chǎn)品商品產(chǎn)品工件。不銹鋼焊絲焊接不銹鋼板材、鋁焊絲焊接鋁、鋼焊絲接鋼。
4. 運(yùn)用適當(dāng)?shù)木S護(hù)保養(yǎng)乙炔氣體汽體乙炔氣體乙炔氣體汽體乙炔氣體汽體乙炔氣體。二氧化碳特別是在合適焊接不銹鋼板，但是用以焊接金屬板材材質(zhì)材料材料原材料原材料原料原料原材料則很有可能溫渡過(guò)高
5. 要保證 控制焊接好的預(yù)期目標(biāo)，應(yīng)保持焊絲馬上側(cè)重于熔池的結(jié)合邊緣。
6. 當(dāng)焊接操作步驟處于一個(gè)出現(xiàn)異常位置的狀況下（立焊、橫焊、仰焊），應(yīng)保持較小的熔池來(lái)保證 對(duì)焊接的好控制，并且盡可能的運(yùn)用直徑少的焊絲。
7. 確保 你所運(yùn)用的焊條規(guī)格與套電嘴、襯管、控制器滾輪相一致
8. 經(jīng)常消除悍機(jī)襯管和控制器滾輪，以保持悍機(jī)口沒(méi)有迸射。倘若悍機(jī)口堵塞或者送絲不順心，則將其拆卸。
9. 焊接時(shí)盡量保持悍機(jī)伸直，以避免送絲難點(diǎn)。
10. 焊接操作步驟時(shí)雙手此外運(yùn)用以確保 悍機(jī)的穩(wěn)定，且盡可能那般做。（這一樣可以用焊條焊、TIG焊和等離子切割機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)）
11. 將送絲機(jī)的焊絲盤(pán)和控制器滾輪緊松調(diào)節(jié)在正好充裕送絲，無(wú)須過(guò)緊。
12. 焊絲不用時(shí)，將其存儲(chǔ)在地形地貌自然環(huán)境干凈整潔和干燥的詳細(xì)地址，避免遭到空氣污染而損害焊接預(yù)期目標(biāo)。
13. 運(yùn)用交流電路反旋光性DCEP高頻變壓器。
14. 拖（拉）悍機(jī)方式能獲得較深的熔透和狹小的焊接。推火槍手周期性能獲得偏淺的熔透和較寬的焊接。

   鋁合金型材焊接

1. 適合焊接鋁合金型材的是不銹鋼拉絲式悍機(jī)，倘若你無(wú)法運(yùn)用這類(lèi)悍機(jī)的話，盡量運(yùn)用少的悍機(jī)便于保持悍機(jī)的伸直；僅有運(yùn)用氬氣作為維護(hù)保養(yǎng)乙炔氣體汽體乙炔氣體乙炔氣體汽體乙炔氣體汽體乙炔氣體；在焊接鋁合金型材的狀況下僅有運(yùn)用推槍方法。
2. 倘若你發(fā)現(xiàn)有送絲難點(diǎn)，可以試一試規(guī)格型號(hào)比焊絲大一號(hào)的導(dǎo)電率頭。
3. 焊鋁時(shí)普遍的焊絲是過(guò)軟的標(biāo)準(zhǔn)焊絲。而另一種則要硬一些（較很容易送絲），它重要用于抗壓強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度要求高些的焊接操作步驟中。
4. 在焊接慢慢地前要做好鋁合金型材表面氧化層的清除工作方面，運(yùn)用專用的不銹鋼板材刷來(lái)清除氧化層。
5. 焊接結(jié)束時(shí)添充完弧坑以防止間隙。一個(gè)方式就是在焊后將悍機(jī)在熔池中停留幾秒鐘。